①基質(zhì)瀝青

同熱拌瀝青混合料用瀝青材料的技術(shù)性質(zhì)一樣，根據《重交通道路石油瀝青》(GB/T 15180-2010)的要求，基質(zhì)瀝青的選用應隨著(zhù)氣候條件、交通性質(zhì)、瀝青混合料的類(lèi)型和施工條件等因素而異。通常較熱的氣候區，較繁重的交通，細粒式或砂粒式的混合料則應采用稠度較高的瀝青；反之，則采用稠度較低的瀝青。瀝青應采用符合《重交通道路石油瀝青技術(shù)要求》規的“70#-130#”瀝青，含蠟量不大于3%。

②礦料

礦質(zhì)集料應符合JTG F40-2004規范“瀝青面層用粗集料質(zhì)量技術(shù)要求”和“瀝青面層用細集料質(zhì)量技術(shù)要求”。同時(shí)礦料要干凈、顆粒堅硬、表面粗糙、有棱角，酸性堿性均可。

粗集料：一般采用的是石灰巖、白云巖、玄武巖等石料壓制而成。

細集料：一般采用的是機制砂或天然砂。

礦粉：一般采用堿性巖石磨制而成。

③稀釋劑

稀釋劑又稱(chēng)為隔離劑或溶劑。低溫混合料具有貯藏并能在低溫下進(jìn)行施工，具有施工和易性，其原因在于瀝青中加入一定量的稀釋劑后，瀝青的粘度得到了暫時(shí)降低，并且拌制的混合料一段時(shí)間內不會(huì )出現硬化、結塊等現象，以保持良好的施工性能。施工后，隨著(zhù)隔離劑的不斷揮發(fā)，混合料的強度逐漸形成，更終達到更終強度。因此，冷補瀝青混合料生產(chǎn)的技術(shù)關(guān)鍵在于稀釋劑的選擇。從目前已經(jīng)使用的配方來(lái)看，稀釋劑一般選用柴油、煤油、航空煤油、輕油、植物油、溶劑油等中的一種或兩種作為溶劑油。

本文總結出一下特點(diǎn)：

1、采用的都是有機溶劑，并對石油瀝青較大的溶解能力；

2、具有適當的揮發(fā)性；

3、對周?chē)h(huán)境及人體無(wú)害。

4、改性劑

冷補液的改性劑其成份一般多為樹(shù)脂類(lèi)高分子化合物，一般為廠(chǎng)家所有，主要作用就是使瀝青改性，用于改善瀝青粘彈性、瀝青與礦料的粘附性及混合料的抗水性能等。目前市面上已經(jīng)有廠(chǎng)家生產(chǎn)的冷補料是采用改性瀝青制備的，采用都是在熱拌瀝青混合料上取得了成功的應用經(jīng)驗的改性劑，例如SBS, EVA等。

一般情況下，其添加的劑量也是憑改性瀝青經(jīng)驗來(lái)確定，即添加量以不超過(guò)5%為宜。

⑤添加劑

冷補料的添加劑基本上與改性劑一樣，一般為各廠(chǎng)家所有，添加劑并不是某類(lèi)物質(zhì)，冷補料的添加劑包括了抗水劑、還原劑、抗老化劑等添加劑量較小的有機混合物，對冷補料的路用性能產(chǎn)生著(zhù)較大的影響，在添加量上也是借鑒了熱拌瀝青混合料的經(jīng)驗，一般添加量為0.4%。